Máy đánh bóng từ tính

  • Whatsapp/Zalo
    8618994478838
  • TEL
    +8618994478838
  • E-Mail
    yuanchao@szguangu.com

Máy đánh bóng gương GG9168

Tổng quan về sản phẩm

GG9168 là hệ thống mài và đánh bóng gương dạng tang trống quay, công suất lớn do Guangu Technology (Tô Châu) phát triển. Hệ thống được thiết kế chuyên biệt để xử lý bề mặt tích hợp cho các lô linh kiện kim loại chính xác có quy mô từ trung bình đến lớn. Máy thực hiện đồng thời các công đoạn: loại bỏ bavia, loại bỏ phần thừa (flash), vát mép, loại bỏ lớp oxit, xóa dấu vết gia công và mối hàn, đánh bóng gương và làm sạch chỉ trong một lần vận hành. Hệ thống giải quyết hiệu quả các thách thức trong gia công—như xử lý các hình dạng phức tạp, lỗ bên trong, ren và khe hẹp—những vị trí khó xử lý bằng các phương pháp mài truyền thống. Là giải pháp thay thế cho phương pháp mài thủ công và rung hoàn thiện, thiết bị này lý tưởng cho sản xuất hàng loạt liên tục và được ứng dụng rộng rãi trong quy trình hoàn thiện sản xuất chính xác để đạt độ bóng gương cấp độ 8K.

Nguyên lý hoạt động

Bộ phận chính tạo ra từ trường xoay chiều có kiểm soát, tác động lên các hạt mài có nguồn gốc thực vật bên trong tang trống để tạo thành lớp mài linh hoạt, chuyển động tịnh tiến qua lại với tốc độ cao. Lớp mài này bao phủ 360 độ bề mặt trong và ngoài của phôi, len lỏi sâu vào các lỗ, rãnh, khu vực có ren và khe hẹp để thực hiện mài và đánh bóng chính xác thông qua cơ chế ma sát vi mô. Không xảy ra va đập mạnh giữa các phôi trong quá trình xử lý, và tác động mài linh hoạt giúp bảo toàn độ chính xác về kích thước ban đầu của linh kiện. Khi kết hợp với dung dịch bôi trơn mài chuyên dụng, hệ thống thực hiện đồng thời các công đoạn tẩy dầu, loại bỏ oxit và đánh bóng, gộp nhiều bước xử lý bề mặt vào một quy trình duy nhất và mang lại bề mặt sáng bóng như gương (cấp độ 8K).

Thông số kỹ thuật thiết bị

Model: GG9168

Loại buồng xử lý: Kết cấu tang trống

Thể tích buồng hiệu dụng: 400L

Công suất trục chính: 7,5KW

Công suất trục phụ: 2,2KW

Điều khiển tốc độ: Biến tần vô cấp; điều chỉnh được chiều quay từ trường (thuận/nghịch)

Chu kỳ xử lý: 30–60 phút (có thể điều chỉnh tùy theo vật liệu phôi và kích thước bavia)

Vật liệu mài tương thích: Hạt vỏ quả óc chó, hạt gáo dừa, hạt lõi ngô

Kích thước (Dài × Rộng × Cao): Khoảng 2350 × 1960 × 2250mm

Trọng lượng máy: Khoảng 2900kg

Hệ thống điều khiển: PLC với giao diện màn hình cảm ứng; có thể lập trình thời gian xử lý, tần số và chiều quay; Bao gồm bộ hẹn giờ/cảnh báo quy trình

Cấp độ bảo vệ: Thiết bị chống thấm nước và chống ẩm; buồng máy có khả năng chống axit/kiềm và chống ăn mòn

Các Ưu điểm Chính của Sản phẩm

Xử lý theo lô công suất lớn: Buồng xử lý dung tích 400L giúp tăng đáng kể năng suất, lý tưởng cho quy trình sản xuất lô vừa và lớn.

Xử lý toàn diện và nhẹ nhàng: Loại bỏ bavia và đánh bóng đồng đều tại các vị trí khó tiếp cận—như lỗ bên trong, ren, khe hở và các hốc phức tạp—đạt độ bóng gương 8K với độ ổn định cao.

Không gây hư hại cho linh kiện chính xác: Các chi tiết không va chạm lẫn nhau; quy trình không gây biến dạng hay làm tròn cạnh, giúp duy trì dung sai kích thước ban đầu—hoàn hảo cho các linh kiện đòi hỏi độ chính xác cao.

Tích hợp đa quy trình: Thực hiện đồng thời các công đoạn loại bỏ bavia, vát mép, đánh bóng và loại bỏ lớp oxit; giúp rút ngắn quy trình làm việc, tiết kiệm nhân công và diện tích nhà xưởng.

Chi phí vật tư tiêu hao thấp: Sử dụng hạt mài gốc thực vật; tổng chi phí xử lý thấp hơn nhiều so với phương pháp mài thủ công.

Thân thiện với môi trường và an toàn: Sử dụng hạt mài gốc thực vật tuân thủ các quy định về môi trường; vận hành đơn giản, một người có thể quản lý nhiều máy cùng lúc.

Từ trường có thể điều chỉnh: Hệ thống điều khiển biến tần kết hợp với cơ chế xoay từ trường (quỹ đạo và trục) cho phép tùy chỉnh cường độ mài phù hợp với từng loại vật liệu cụ thể như đồng, nhôm, thép không gỉ và linh kiện luyện kim bột. Các ngành công nghiệp và loại linh kiện ứng dụng chính

Linh kiện ô tô: Thân van chính xác (hệ thống nhiên liệu/xe năng lượng mới), đầu nối, chi tiết dập, nhôm đúc áp lực, bánh răng và chốt; loại bỏ bavia gia công và đánh bóng thành trong của các kênh dẫn dòng.

Thiết bị y tế: Dụng cụ phẫu thuật, linh kiện kim loại dùng trong phẫu thuật xâm lấn tối thiểu và linh kiện thép không gỉ chính xác; loại bỏ bavia siêu nhỏ và cải thiện độ hoàn thiện bề mặt.

Điện tử & Viễn thông: Chân tiếp xúc đầu nối, linh kiện chống nhiễu (shielding), linh kiện đồng và nhôm chính xác, cùng linh kiện điện tử luyện kim bột.

Phụ kiện kim khí & Trang sức: Phụ kiện thép không gỉ, linh kiện khóa, phụ kiện thời trang, lò xo/lá thép đàn hồi; loại bỏ bavia và đánh bóng đạt độ bóng gương.

Khuôn mẫu & Linh kiện hệ thống dẫn lưu: Tấm khuôn kênh dẫn nóng (hot runner), đầu phun sợi (spinneret) và các chi tiết chèn khuôn nhỏ; đánh bóng thành trong kênh dẫn để loại bỏ dấu vết gia công.

Vật liệu ứng dụng: Thép không gỉ, đồng, nhôm, hợp kim kẽm, vật liệu luyện kim bột, hợp kim titan và các kim loại khác. Tóm tắt các tính năng của thiết bị

GG9168 là máy đánh bóng bề mặt dạng thùng quay công suất lớn của Guangu, được thiết kế để thực hiện quy trình loại bỏ bavia và đánh bóng chính xác theo mẻ hoặc liên tục. Máy sử dụng từ trường biến thiên để truyền động cho các hạt vật liệu mài gốc thực vật nhằm thực hiện quá trình mài nhẹ nhàng, có khả năng xử lý các chi tiết có hình dạng phức tạp và những vị trí khó tiếp cận như lỗ ren trong. Quy trình này giúp duy trì độ chính xác về kích thước của phôi, tích hợp nhiều công đoạn vào một quy trình duy nhất và đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều. Máy được trang bị hệ thống điều khiển biến tần dựa trên PLC cùng thiết kế bền bỉ, chống thấm nước. Với mức tiêu hao vật liệu thấp, khả năng đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường và hiệu quả cắt giảm đáng kể chi phí đánh bóng thủ công, thiết bị này là lựa chọn lý tưởng cho các dây chuyền đánh bóng bề mặt tự động, quy mô lớn tại các doanh nghiệp sản xuất linh kiện chính xác.

Máy đánh bóng gương GG9064
« Previous post 2026-09-20 17:24

Để lại một bình luận